反擊式打砂機的研發初衷和應用情況
云南昆明滇重礦機的砂石生產線技術專家組最初研發反擊式制砂機的是為了提升制砂設備的效率,在產品成型過程中廣泛參考了國外細碎機的設計理念,并充分吸取國內細碎制砂機一線用戶的意見,最終設計出本系列反擊式高效打砂機。
反擊式制砂機糅合了反擊式破碎機、錘式破碎機的優勢于一身,可用于120~500mm、強度≤350MPa的礦物、巖石、珍珠巖礦、磷化鈣、玻璃砂、水泥熟料等的細碎作業,與棒磨機、沖擊式制砂機等一同作為砂石細碎設備可根據實情擇優配備,目前應用領域涵蓋了水利水電、高速公路、高鐵基建等場合的砂石生產、水泥建材、耐火材料等行業
反擊式打砂機的產品優勢
1、破碎比大、能效比高、出料呈立方體
本系列細碎制砂機的轉子是剛性實心,線性慣性大、破碎力十足,破碎比可達到40,同比能耗低。以石灰石破碎設備為例,反擊式制砂機細碎制砂機時,一次作業即可完成85%以上物料出料在5mm以下,效率極高。和棒磨制砂機相似,反擊式打砂機對物料有選擇性的碎礦效果,出料呈立方體,堆積密度大,鐵污染小,可作石料整形機。
2、創新性設計的出料調節裝置
反擊板、篩板調節更便捷,出料粒度可方便地進行任意調節,完全自主控制出料粒度、粒型、級配,且調整板可換面重復利用,壽命增加一倍;反復實驗打造的多層、三通道彈性出料裝置實現完美順暢排料,不堵塞、不卡料、退讓性良好,保證設備安全穩定運行;
3、錘頭使用壽命4倍延長
昆明滇重礦機的反擊式高效打砂機錘頭全部采用高鉻合金專門制造,設計之初就定為可四面換面使用,相當于提升4倍使用壽命。同時相對于錘破和反擊破,轉子部分錘架、輪芯均無磨損。
反擊式高效打砂機的結構和原理
反擊式打砂機為何能做到效率、效果兩者兼得呢?這和它的結構密不可分,其工作原理也充分利用了物料自身的動能,“石石相撞”被最大化。
反擊式制砂機內部主要結構
本細碎制砂機主要有機體、轉子、護板、排料裝置組成,內部可分為粗碎腔、細碎腔、沖擊腔(由契形可調節反擊板和圓弧板構成),轉子的輪芯上有多個非重疊排列的錘架,高鉻合金耐磨錘頭就分組固定在錘架上,錘頭寬度大于錘架和輪轂,從而對錘架和輪芯起到保護作用,輪芯則由數個輪轂組成,固定于主軸之上。護板分塊固定于箱體內部以保護箱體并形成不同型式的腔體。
反擊式制砂機的工作原理
細碎制砂機啟動后,物料從進料口進入破碎腔的錘頭轉動區,與高速運行的板錘相撞完成首次破碎并沿切線方向飛出猛烈撞擊反擊裝置上形成剪切性破碎,而后反射返回錘頭回轉區上方形成密集運動層,與后續進入的物料相撞,形成“飛瀑”式的相撞場景,最大化利用物料動能。這也是反擊式打砂機能效比極高的根本原因。
反擊式打砂機產品型號及技術參數
型號規格 | 進料口尺寸 (mm) | 最大進料 (mm) | 出料粒度 (mm) | 出料蓖縫 調節寬度 (mm) | 產量(t/h) | 功率 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
水泥熟料 | 石灰石 | 玻璃砂 | ||||||
800×400 | 400×185 | 120 | ≤5 | 5-20 | 20-30 | 30-45 | 35-45 | 22-37 |
800×600 | 500×250 | 180 | ≤5 | 5-20 | 35-40 | 40-55 | 45-55 | 37-45 |
800×800 | 550×330 | 180 | ≤5 | 5-20 | 35-45 | 60-65 | 55-65 | 37-45 |
1010×1010 | 1000×350 | 180 | ≤5 | 5-20 | 45-55 | 60-75 | 65-75 | 45-55 |
1200×1000 | 1200×400 | 180 | ≤5 | 5-20 | 80-110 | 80-100 | 80-100 | 90-110 |
1200×1200 | 1200×450 | 180 | ≤5 | 5-20 | 100-110 | 90-100 | 90-120 | 110-132 |
1400×1400 | 1500×500 | 190 | ≤5 | 5-20 | 100-150 | 100-150 | 120-150 | 160 |
1600×1600 | 1600×550 | 190 | ≤5 | 5-20 | 170-210 | 190-250 | 190-250 | 250 |
1800×1800 | 1800×800 | 190 | ≤5 | 5-20 | 250-270 | 280-310 | 280-310 | 280 |