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利用石灰石礦山廢石進(jìn)行砂石生產(chǎn)的工藝介紹

一、石灰石礦山廢石特別適合用于人工砂石料的生產(chǎn)

石灰石礦山在開采石灰石時(shí)需要?jiǎng)冸x大量的廢石,主要包括覆蓋層、剝離層、泥石混雜層等,這些廢石不適宜用于水泥    冶金行業(yè),但因?yàn)槠湮锢硇再|(zhì)(粒度一般小于100cm、適中的50-140MPa抗壓強(qiáng)度),用于生產(chǎn)路面基石、建筑骨料及人工砂石料則再好不過了,不但對(duì)破碎設(shè)備的磨損小,而且細(xì)碎篩分之后的產(chǎn)品外形好,而且還不需要耗費(fèi)人力物力進(jìn)行開采運(yùn)輸,同時(shí)也充分化解了廢料場(chǎng)堆積如山造成的潛在安全隱患。所以本文就著重介紹下云南昆明滇重礦機(jī)成套石灰石礦山廢石砂石生產(chǎn)系統(tǒng)。

鑒于石灰石廢料中一般夾雜著含量較高的泥土、有機(jī)雜物等,必須在砂石生產(chǎn)環(huán)節(jié)中給予嚴(yán)格控制,最終形成符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的5mm-80mm、具備合理粒度級(jí)配的石料以及0.074mm-5mm具備合理機(jī)配的建筑用砂。

二、石灰石礦山廢料砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝

1、半干法的石灰石廢石破碎人工砂石料工藝

這種半干法的石灰石砂石生產(chǎn)工藝適合于水資源較為充沛、石灰石廢石中泥沙含量較高的項(xiàng)目。其工藝流程主要包括:石灰石廢石由裝載機(jī)等送入料倉(cāng),然后進(jìn)入振動(dòng)給料機(jī),在送入大型反擊式粗碎機(jī)的同時(shí),對(duì)廢料進(jìn)行篩分除雜,小于50mm~100mm的泥土、有機(jī)雜物等被拋出廢棄,大型反擊式粗碎機(jī)根據(jù)規(guī)格不同破碎量從100t/h~500t/h不等,進(jìn)料粒度最大可達(dá)100cm,出料粒度區(qū)間為15cm~30cm,可適應(yīng)高濕度含粘土物料的粗碎而不堵塞。經(jīng)過粗碎機(jī)破碎后的石灰石塊進(jìn)入高效反擊細(xì)碎機(jī)進(jìn)行中碎,再經(jīng)過配有噴淋裝置的振動(dòng)篩進(jìn)行篩分和清洗作業(yè),洗掉碎石灰石塊表面上的泥土,最終40-50mm的篩上物即為成品石料,第二層篩網(wǎng)上的5-40mm石塊進(jìn)入復(fù)合破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎,而后再通過篩分,形成5mm以下的砂子以及5-20mm、20-40mm的兩種骨料。第二層篩網(wǎng)下5mm以下的砂以及復(fù)合破碎機(jī)破碎篩分形成的砂子混合后送入輪式洗砂機(jī)或螺旋洗砂機(jī)經(jīng)清洗后脫泥,經(jīng)振動(dòng)脫水篩干排后即成為成品砂。

洗砂機(jī)、洗石機(jī)排出的含泥、雜物的廢水經(jīng)過沉淀后殼循環(huán)利用。

采用這種半干法作業(yè)的石灰石砂石生產(chǎn)工藝可生產(chǎn)出三種合格骨料以及細(xì)度模數(shù)2.6-3.6的中砂、粗砂,總利用率達(dá)到80%以上。

2、干法作業(yè)的石灰石廢料機(jī)制砂石生產(chǎn)工藝

干法作業(yè)的石灰石廢料砂石生產(chǎn)工藝適用于含泥土量較高、水資源相對(duì)匱乏的偏遠(yuǎn)地區(qū)。其工藝流程與半干法的區(qū)別在于:在篩分點(diǎn)不使用噴淋裝置,取而代之的是除塵器,在第二篩分點(diǎn),小于5mm的砂經(jīng)過選粉機(jī)除去砂子中的石粉、泥土和雜物。其工藝流程示意圖如下:

半干法石灰石生產(chǎn)生產(chǎn)工藝流程示意圖

這種干法石灰石砂石生產(chǎn)工藝因?yàn)椴恍枰褂盟貏e適用于干旱、偏僻的地區(qū)使用。

三、石灰石砂石生產(chǎn)工藝綜述

無論使用干法還是半干法的石灰石廢料生產(chǎn)機(jī)制砂石生產(chǎn)工藝,都可以有效地將礦山廢石加工為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的砂石料,不但變廢為寶產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益,而且可有效降低環(huán)境污染和自然災(zāi)害的發(fā)生,同時(shí)減少土地占用、安置人員就業(yè),可充分享受國(guó)家的有關(guān)優(yōu)惠政策。